PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

• Densité : 7,7

• Coefficient moyen de dilatation en m/m. °C :

– entre 20 °C et 200 °C : 10,2 x 10-6 – entre 20 °C et 400 °C : 11,0 x 10-6 – entre 20 °C et 600 °C : 11,5 x 10-6

• Points de transformation :

– Ac 1 : 810 °C – Ac 3 : 860 °C

DÉSIGNATIONS

EN : X160CrMoV12-1 AFNOR : (          Z160CDV12) W.Nr : ~  1.2379  / ~ 1.2601 AISI : ~ D2 JIS : ~ SKD10 / ~ SKD11   * Désignation symbolique

APPLICATIONS

• Outillages de découpe, lames de cisaille.
• Matrices et poinçons d’emboutissage.
• Peignes à rouler les filets.
• Molettes de fluotournage.

PROPRIÉTÉS D’EMPLOI

• Dureté élevée.
• Grande ténacité.
• Bonne résistance à l’usure.
• Peut être utilisé pour réaliser des outillages portés en service jusqu’à des températures

de 450 °C.

• Résiste bien aux chocs thermiques.
• Grande aptitude au polissage.

• A l’état adouci, le métal présente une dureté Brinell approximative de 240.

TRAITEMENT THERMIQUE

• Trempe :

• • Préchauffage à 750 °C
  • Chauffage à 1030 °C
  • Refroidissement à l’air ou sous pression de gaz.

Pour des pièces de fortes épaisseurs, le refroidissement à l’air peut être remplacé par la trempe dans un bain de sels à 250°C, suivie d’un arrêt à l’air.   Il est recommandé d’effectuer le chauffage sous atmosphère neutre.   Dans certains cas spécifiques où une certaine ténacité serait recherchée conjointement à une dureté non maximale, une température de chauffage à 990 °C pour la trempe peut être retenue.

• Revenu :

• • • • 1er revenu à 500 °C.
      • 2ème revenu suivant la dureté visée.
      • Pour obtenir la dureté maximale après une trempe à 1030°C, il est recommandé d’effectuer un double revenu à 500 °C.

COURBE T.R.C.

Austénitisation à 1030 °C